CCS100

IBL - 3D - CCS 100

Sistema de soldadura en fase vapor en línea de alto rendimiento para un funcionamiento 24/7

El CCS100 es un sistema en línea de alto rendimiento diseñado como solución de producción para electrónica en funcionamiento 24/7. El sistema de soldadura en línea impresiona por su gran flexibilidad de proceso y su productividad y calidad de soldadura excepcionalmente altas.

Modular y personalizable para series medianas y grandes

Gracias al sistema de soporte múltiple utilizado, la CCS100 cumple los requisitos de las series medianas y grandes. Los clientes disponen de una amplia gama de opciones para adaptar el sistema de soldadura a sus necesidades específicas.

Ventajas del diseño modular:

  • Escaso esfuerzo de mantenimiento
  • Alta disponibilidad del sistema

Control de la energía de vapor (VEC): innovación de proceso patentada

Además, el Control de Energía de Vapor (VEC), recientemente desarrollado y patentado, ha establecido un nuevo punto de referencia en el campo de las tecnologías de proceso para sistemas de soldadura en fase vapor.

Las ventajas:

  • Control extremadamente sensible de la soldadura en línea automatizada
  • Flexibilidad total en el diseño de perfiles
  • Soldadura reproducible sin mover el conjunto en el vapor

Control moderno e integración completa de datos

El control del sistema permite procesos de soldadura precisos y repetibles. Los valores y pasos del proceso pueden visualizarse en cualquier momento.
La gestión de datos se realiza a través de un PC industrial integrado, visualizado mediante una HMI de 21,5″.

Esta tecnología permite:

  • Integración sencilla en las redes existentes
  • Funciones completas de trazabilidad
  • Adquisición de datos de proceso sin fisuras

Portapiezas para soldadura en línea con tiempo de ciclo optimizado

El CCS100 está diseñado para la producción en línea con tiempos de ciclo optimizados. Dentro del sistema se pueden soldar conjuntos individuales y sistemas de portapiezas con múltiples conjuntos. Se puede integrar un sistema de portapiezas múltiple con una configuración de vía variable de los portapiezas. Los portapiezas se adaptan a los conjuntos a soldar en función del producto. Un transportador de retorno de portapiezas y el ajuste automático de la anchura de las cintas transportadoras también permiten minimizar el trabajo.

Vea el vídeo ahora

Innovador sistema multiportador para sistemas de soldadura en fase vapor

En este vídeo, presentamos un sistema multicarrier altamente flexible con configuración de pista variable, optimizado para formatos de material de soldadura de hasta 1000 x 500 mm. El sistema ofrece la máxima adaptabilidad al cargar los portapiezas y garantiza la máxima fiabilidad del proceso en la producción en serie.

Cuadro decorativo
02:56

Productos destacados

  • El control de proceso patentado Vapour Energy Control (VEC) permite realizar perfiles sencillos y específicos
  • Sistema de varios portapiezas con configuración variable de la vía de los portapiezas
  • Diseño modular incl. diseño multizona con zona tampón aguas arriba y zona de refrigeración aguas abajo

Más valor añadido

  • Manejo cómodo gracias a la pantalla táctil HMI de 21,5″.
  • Adquisición permanente de datos y capacidad de conexión en red gracias al PC industrial integrado
  • Potente refrigeración inferior para enfriar la placa de circuito impreso tras la soldadura
  • Sistema de mantenimiento eficaz con nivelación Galden y sistema de filtrado
  • Diseño de fácil mantenimiento
  • Sistemas de intercambiadores de calor para una recuperación eficiente de Galden
  • Ajuste automático de la anchura de las cintas transportadoras
  • Carga y descarga automática de aplicaciones de soldadura
  • Indicador luminoso del estado del sistema
  • Conexión para una unidad de aspiración
  • Control de la potencia calorífica
  • Sistema de gestión de la energía
  • Niveles de funcionamiento protegidos por contraseña
  • Ventana de visualización de la cámara de soldadura iluminada
  • Compatible con redes
  • Transporte de retorno del portapiezas

Más información

  • Ajuste automático de la anchura de los portapiezas
  • Opción HD para aplicaciones de soldadura de alta resistencia
  • Capós transparentes
  • SAI, sistema de alimentación ininterrumpida
  • Actualización para el Sistema de Mantenimiento Eficiente con un sistema de enfriamiento rápido con filtración ampliada
  • Termopares redundantes para el control de procesos
  • Interfaz IPC-Hermes / Trazabilidad
  • Interruptores de parada de emergencia adicionales en la parte trasera del sistema
  • Rodillos de transporte para facilitar el desplazamiento de la máquina
  • Unidad de refrigeración para el suministro de agua de refrigeración (instalación interior y exterior disponible)
  • Sistema de medición inalámbrico para registrar perfiles de soldadura (6 canales)
  • Funcionamiento cómodo gracias a la pantalla táctil HMI de 21,5″.
  • Adquisición permanente de datos y capacidad de conexión en red gracias al PC industrial integrado
  • Realización sencilla y específica de perfiles mediante el control de procesos VEC (Vapour Energy Control)
  • Control automático de los datos del proceso para obtener muy buenos resultados de soldadura
  • Control de la energía para una gestión eficiente
  • Niveles de funcionamiento protegidos por contraseña
  • Interfaz SMEMA para el handshake de la placa
Contacto y descargas

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¿Por qué IBL?

Tecnología punta para la máxima calidad de soldadura

Soldadura precisa y segura gracias a la tecnología de fase vapor

Integración en la producción digital

Procesos de soldadura en red para la producción electrónica del futuro

Eficiencia sostenible en el funcionamiento

Procesos energéticamente eficientes y reutilización de cartón

Consultoría, servicios y cooperación basada en la asociación

IBL le acompaña desde la evaluación hasta la producción en serie

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Datos técnicos

Para medidas en pulgadas y peso en libras: Seleccione la pestaña „Imperial (inch/lb)“.

DesignaciónValor
Longitud5820 mm
Profundidad1800 mm
Altura1670 mm
Mejilla firme805 mm
Peso2000 kg
Formato del material de soldadura utilizable Longitud80-1000 mm
Formato del material de soldadura utilizable Anchura50-500 mm (portapiezas sin soporte central)

100-500 mm (portapiezas con soporte central)
Soporte de cantos para placas de circuitos impresos3 mm (6 mm con opción HD)
Cantidad de llenado estándar (Galden)60 kg
Conexión eléctrica400/230 VCA, 50/60 Hz
(3 fases, neutro + PE)
Carga conectada9 kW
Máx. potencia calorífica7 kW
Consumo medio5,6 kW/h
Fusible25 A gL / C25 A
Conexión de agua½"/2,5-5 bar
Conexiones de aspiración2 x Ø 150 mm
DesignaciónValor
Longitud229.13 "
Profundidad70.87 "
Altura65.75 "
Mejilla firme31.69 "
Peso4409.24 lbs
Formato del material de soldadura utilizable Longitud3.15-39.37 "
Formato del material de soldadura utilizable Anchura1,97-19,69 " (portapiezas sin soporte central)

3,94-19,69 " (portapiezas con soporte central)
Soporte de cantos para placas de circuitos impresos0,12 " (0,24 " con opción HD)
Cantidad de llenado estándar (Galden)132,28 libras
Conexión eléctrica400/230 VCA, 50/60 Hz
(3 fases, neutro + PE)
Carga conectada9 kW
Máx. potencia calorífica7 kW
Consumo medio5,60 kW/h
Fusible25 A gL / C25 A
Conexión de agua½"/2,50-5 bar
Conexiones de aspiración2 x Ø 5,91 "."

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