CCS100

IB - 3D - CCS 100

全天候运行的高性能在线气相焊接系统

Die CCS100 ist eine Hochleistungsinlineanlage, welche als Produktionslösung für die Elektronik im 24/7-Betrieb konzipiert wurde. Die linienfähige Lötanlage überzeugt durch ihre hohe Prozessflexibilität sowie durch eine außerordentlich hohe Produktivität und Lötqualität.

在互动 3D 360° 视图中体验我们的产品

(可向左右拉动自由旋转)

Modular und anpassbar für mittlere bis große Serien

由于采用了多载体系统,CCS100 可以满足大中型系列的要求。客户可根据自己的具体需求对焊接系统进行调整,选择范围非常广泛。.

模块化设计的优势

  • 维护工作量小
  • 系统可用性高

Vapour Energy Control (VEC) – patentierte Prozessinnovation

此外,新开发的获得专利的气相能量控制(VEC)技术为气相焊接系统的工艺技术领域树立了新的标杆。.

优势

  • 对自动在线焊接的控制反应极为灵敏
  • 完全灵活的轮廓设计
  • 无需移动蒸气中的组件即可进行重复焊接

Moderne Steuerung und vollständige Datenintegration

Die Anlagensteuerung erlaubt präzise, wiederholbare Lötprozesse. Prozesswerte und -schritte sind jederzeit einsehbar.
Das Datenmanagement erfolgt über einen integrierten Industrie-PC, visualisiert über ein 21,5″ HMI.

Diese Technologie ermöglicht:

  • einfache Integration in bestehende Netzwerke
  • umfassende Traceability-Funktionen
  • lückenlose Prozessdatenerfassung

Werkstückträger für taktzeitoptimiertes Inline-Löten

Die CCS100 ist auf die taktzeitoptimierte Inline-Fertigung ausgelegt. Einzelbaugruppen und Werkstückträgersysteme mit mehreren Baugruppen können innerhalb der Anlage gelötet werden. Ein Mehrfach-Träger-System mit einer variabler Spurenkonfiguration der Werkstückträger kann integriert werden. Die Werkstückträger werden produktspezifisch an die zu lötenden Baugruppen angepasst. Ebenso ermöglichen ein Werkstückträger-Rücktransport und eine automatische Breitenverstellung der Transportbänder das aufwandsminimierte Arbeiten.

立即观看视频

用于气相焊接系统的创新型多载体系统

In diesem Video stellen wir Ihnen ein hochflexibles Mehrfach-Träger-System mit variabler Spurenkonfiguration vor, optimiert für Lötgutformate bis 1000 x 500 mm. Das System bietet maximale Anpassungsfähigkeit bei der Bestückung von Werkstückträgern und sorgt für höchste Prozesssicherheit in der Serienfertigung.

装饰画
02:56

Produkthighlights

  • Patentiertes Vapour Energy Control (VEC) Prozesssteuerung ermöglicht eine einfache und zielgerichtete Profilrealisierung
  • Mehrfach-Träger System mit variabler Spurenkonfiguration der Werkstückträger
  • Modularer Aufbau inkl. Mehrzonen-Design mit vorgelagerter Pufferzone und nachgelagerte Kühlzone

Weitere Mehrwerte

  • Komfortabler Bedienung durch Touchscreen-Display 21,5″ HMI
  • Permanente Datenerfassung und Netzwerkfähigkeit durch integrierten Industrie-PC
  • Leistungsstarke Bottom-Kühlung zur Leiterplattenkühlung nach dem Löten
  • Efficient Maintenance System mit Galdennivellier- und filtersystem
  • Wartungsfreundliches Design
  • Wärmetauschersysteme zur effizienten Galden-Rückgewinnung
  • Automatische Breitenverstellung der Transportbänder
  • Automatisches Be- und Entladen der Lötanwendungen
  • Signalampel für die Indikation des Anlagenzustands
  • Anschluss für eine Absaugung
  • Heizleistungsüberwachung
  • Energiemanagementsystem
  • Passwortgeschützte Bedienebenen
  • Sichtfenster in die beleuchtete Lötkammer
  • Netzwerkfähig
  • Werkstückträger-Rückträgertransport

Entdecken Sie mehr

  • Automatische Breitenverstellung der Werkstückträger
  • HD-Option für schwere Lötanwendungen
  • Transparente Hauben
  • USV, unterbrechungsfreie Stromversorgung
  • Upgrade für das Efficient Maintenance System durch ein Schnellkühlsystem mit erweiterter Filterung
  • Redundante Thermoelemente zur Prozesssteuerung
  • IPC-Hermes Schnittstelle / Traceability
  • Weitere Not-Aus-Schalter auf der Rückseite der Anlage
  • Transportrollen für das einfache Verschieben der Maschine
  • Kühlaggregat für die Kühlwasserversorgung (Innen- und Außenaufstellung erhältlich)
  • Drahtloses Messsystem zum Aufzeichnen von Lötprofilen (6 Kanäle)
  • Komfortable Bedienung durch Touchscreen-Display 21,5″ HMI
  • Permanente Datenerfassung und Netzwerkfähigkeit durch integrierten Industrie-PC
  • Einfache und zielgerichtete Profilrealisierung durch Vapour Energy Control (VEC) Prozesssteuerung
  • Automatische Prozessdatenüberwachung für sehr gute Lötergebnisse
  • Energiemonitoring für effizientes Energiemanagement
  • Passwortgeschützte Bedienebenen
  • SMEMA-Schnittstelle für den Board-Handshake
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最高焊接质量的技术优势

采用气相技术,焊接精确、安全

融入数字化生产

面向未来电子产品生产的网络化焊接工艺

可持续的运行效率

节能工艺和纸板再利用

咨询、服务和基于伙伴关系的合作

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技术数据

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BezeichungWert
Länge5820 mm
Tiefe1800 mm
Höhe1670 mm
Feste Wange805 mm
Gewicht2000 kg
Nutzbares Lötgutformat Länge80-1000 mm
Nutzbares Lötgutformat Breite50-500 mm (Werkstückträger ohne Mittenunterstützung)

100-500 mm (Werkstückträger mit Mittenunterstützung)
Randauflage Leiterplatten3 mm (6 mm bei HD Option)
Standard Füllmenge (Galden)60 kg
Stromanschluss400/230 VAC, 50/60 Hz
(3 Phasen, Neutral + PE)
Anschlussleistung9 kW
Max. Heizleistung7 kW
Durchschnittlicher Stromverbrauch5,6 kW/h
Sicherung25 A gL / C25 A
Wasseranschluss½"/2,5-5 bar
Absaugung Anschlüsse2 x Ø 150 mm
BezeichungWert
Länge229.13 "
Tiefe70.87 "
Höhe65.75 "
Feste Wange31.69 "
Gewicht4409.24 lbs
Nutzbares Lötgutformat Länge3.15-39.37 "
Nutzbares Lötgutformat Breite1.97-19.69 " (Werkstückträger ohne Mittenunterstützung)

3.94-19.69 " (Werkstückträger mit Mittenunterstützung)
Randauflage Leiterplatten0.12 " (0.24 " bei HD Option)
Standard Füllmenge (Galden)132.28 lbs
Stromanschluss400/230 VAC, 50/60 Hz
(3 Phasen, Neutral + PE)
Anschlussleistung9 kW
Max. Heizleistung7 kW
Durchschnittlicher Stromverbrauch5.60 kW/h
Sicherung25 A gL / C25 A
Wasseranschluss½"/2.50-5 bar
Absaugung Anschlüsse2 x Ø 5.91 "

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