¿Por qué IBL?

Ventajas de los sistemas de soldadura en fase vapor de IBL

Calidad, eficacia y garantía de futuro

Tecnología punta para la máxima calidad de soldadura

Soldadura precisa y segura gracias a la tecnología de fase vapor

Los sistemas de soldadura en fase de vapor de IBL ofrecen a los fabricantes de electrónica una clara ventaja tecnológica: el proceso de soldadura se basa en una temperatura máxima físicamente definida del fluido de transferencia térmica, en este caso Galden, que evita el sobrecalentamiento de los conjuntos. Además, el flujo uniforme del vapor garantiza una distribución homogénea del calor, incluso en placas de circuito impreso complejas con grandes diferencias de masa o superficies densamente pobladas. Gracias al control preciso de los perfiles de temperatura, el proceso puede adaptarse exactamente a una amplia gama de requisitos de montaje. Para exigencias especialmente altas en la calidad de las juntas de soldadura, se dispone de sistemas con opción de vacío integrado, que reducen significativamente la formación de huecos. Este es un factor decisivo en la electrónica de potencia o en los montajes críticos para la seguridad.

Integración en la producción digital

Procesos de soldadura en red para la producción electrónica del futuro

Los sistemas IBL son adecuados para la producción en red: gracias a interfaces abiertas como SMEMA, Hermes e IPC-CFX, pueden integrarse fácilmente en los entornos MES existentes. Como resultado, el proceso de soldadura no se ve como un paso aislado, sino como parte de un proceso de producción en red de extremo a extremo. Los sistemas registran todos los parámetros relevantes del proceso, desde las curvas de calentamiento y los tiempos de soldadura hasta el perfil de vacío. Estos datos están disponibles para garantizar la calidad, la trazabilidad o el mantenimiento preventivo. De este modo, los procesos pueden optimizarse continuamente a partir de valores reales. Al mismo tiempo, los conceptos de sistema de IBL permiten escalar de forma flexible desde sistemas de laboratorio compactos hasta soluciones en línea totalmente automatizadas.

Eficiencia sostenible en el funcionamiento

Procesos energéticamente eficientes y reutilización de cartón

Los sistemas de soldadura en fase de vapor de IBL también establecen estándares en términos de economía y conservación de recursos. El fluido caloportador Galden utilizado se condensa y filtra de forma fiable en sistemas de circuito cerrado, por lo que puede reutilizarse. Esto no sólo reduce los costes de funcionamiento, sino también la huella ecológica de los procesos de soldadura. Además, los sistemas se caracterizan por un bajo consumo de energía, tiempos cortos de calentamiento y un diseño duradero y de bajo mantenimiento, garantizando así la máxima eficiencia durante todo el ciclo de vida.

Consultoría, servicios y cooperación basada en la asociación

IBL le acompaña desde la evaluación hasta la producción en serie

IBL no sólo se considera un proveedor de sistemas, sino también un socio a largo plazo en la producción electrónica. Sus experimentados ingenieros de aplicaciones prestan asistencia ya en la fase de evaluación, analizando los requisitos, realizando soldaduras de prueba y desarrollando perfiles de temperatura personalizados. Incluso después de la puesta en marcha, los clientes se benefician de una asistencia fiable, tiempos de respuesta cortos y disponibilidad de piezas de repuesto a largo plazo. Con décadas de experiencia, un amplio conocimiento de las aplicaciones y un enfoque siempre orientado al cliente, IBL acompaña a sus clientes en el camino hacia procesos de soldadura estables, eficientes y preparados para el futuro.