Optionales Vakuum-Modul für das voidfreie Inline-Löten mit der CCS100 VAC
Die CCS100 kann mit einem leistungsstarken Vakuum-Modul ausgestattet und nachgerüstet werden. Durch die Kombination aus Dampfphasenlöten und integriertem Vakuumprozess erzeugt die Lötanlage voidarme, hochzuverlässige Lötverbindungen, selbst bei anspruchsvollen Bauteilen wie BGAs oder komplexen Baugruppen aus der Leistungselektronik oder Mehrlagenleiterplatten. Dabei wird ein Vakuum von 5 mbar erzeugt. Der Einsatz von Stickstoff kann ausgeschlossen werden.
Modular und anpassbar für mittlere bis große Serien
Durch das eingesetzte Mehrfach-Träger-System wird die CCS100 den Anforderungen aus Mittel- bis Großserien gerecht. Eine Vielzahl von Optionen stehen den Kunden zur Verfügung, um die Lötanlage auf die kundenspezifischen Bedürfnisse anzupassen.
Vorteile der modularen Bauweise:
- geringer Wartungsaufwand
- hohe Anlagenverfügbarkeit
Vapour Energy Control (VEC) – patentierte Prozessinnovation
Des Weiteren wurde mit der neu entwickelten, patentierten Vapour Energy Control (VEC) ein neuer Maßstab im Bereich der Prozesstechnologien bei Dampfphasenlötsystemen gesetzt.
Die Vorteile:
- extrem reaktionsschnelle Steuerung des automatisierten Inline-Lötens
- volle Flexibilität bei der Profilgestaltung
- reproduzierbares Löten ohne Bewegung der Baugruppe im Dampf
Moderne Steuerung und vollständige Datenintegration
Die Anlagensteuerung erlaubt präzise, wiederholbare Lötprozesse. Prozesswerte und -schritte sind jederzeit einsehbar.
Das Datenmanagement erfolgt über einen integrierten Industrie-PC, visualisiert über ein 21,5″ HMI.
Diese Technologie ermöglicht:
- einfache Integration in bestehende Netzwerke
- umfassende Traceability-Funktionen
- lückenlose Prozessdatenerfassung
Werkstückträger für taktzeitoptimiertes Inline-Löten
Die CCS100 ist auf die taktzeitoptimierte Inline-Fertigung ausgelegt. Einzelbaugruppen und Werkstückträgersysteme mit mehreren Baugruppen können innerhalb der Anlage gelötet werden. Ein Mehrfach-Träger-System mit einer variabler Spurenkonfiguration der Werkstückträger kann integriert werden. Die Werkstückträger werden produktspezifisch an die zu lötenden Baugruppen angepasst. Ebenso ermöglichen ein Werkstückträger-Rücktransport und eine automatische Breitenverstellung der Transportbänder das aufwandsminimierte Arbeiten.
