Los sistemas IBL son adecuados para la producción en red: gracias a interfaces abiertas como SMEMA, Hermes e IPC-CFX, pueden integrarse fácilmente en los entornos MES existentes. Como resultado, el proceso de soldadura no se ve como un paso aislado, sino como parte de un proceso de producción en red de extremo a extremo. Los sistemas registran todos los parámetros relevantes del proceso, desde las curvas de calentamiento y los tiempos de soldadura hasta el perfil de vacío. Estos datos están disponibles para garantizar la calidad, la trazabilidad o el mantenimiento preventivo. De este modo, los procesos pueden optimizarse continuamente a partir de valores reales. Al mismo tiempo, los conceptos de sistema de IBL permiten escalar de forma flexible desde sistemas de laboratorio compactos hasta soluciones en línea totalmente automatizadas.
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- Sistemas de soldadura por lotesSistemas de soldadura por lotes Los sistemas de soldadura por lotes son ideales para la soldadura precisa, reproducible y cuidadosa de conjuntos electrónicos mediante el proceso de fase vapor. Gracias a los perfiles de producción estandarizados, los sistemas permiten un proceso de soldadura de alta calidad constante que se puede implementar de forma fácil y fiable. Los sistemas de soldadura por lotes, flexibles, fiables y fáciles de usar, ofrecen ventajas decisivas, especialmente en la producción de series pequeñas, la creación de prototipos, las aplicaciones de laboratorio y los procesos de repaso. Por ejemplo, los sistemas de soldadura por lotes en fase de vapor IBL, de gran eficiencia energética, no requieren una programación compleja. Estos sistemas de soldadura compactos utilizan vapor de condensación en el proceso de soldadura totalmente automático para una transferencia de calor uniforme en una atmósfera de soldadura sin oxígeno. Esto evita el sobrecalentamiento del conjunto, reduce significativamente la tensión del material y minimiza la formación de huecos. Gracias a sus propiedades, estos sistemas son especialmente adecuados para la producción de pequeñas series como sistemas de soldadura de pequeñas series.
- Sistemas de soldadura en líneaSistemas en línea Los sistemas de soldadura en línea en fase de vapor son sistemas de soldadura totalmente automáticos para la producción en línea que se han desarrollado especialmente para la producción en serie fiable y con tiempos de ciclo optimizados de conjuntos electrónicos. Los sistemas de soldadura en línea integran a la perfección la soldadura en fase de vapor en la línea de producción y permiten así una soldadura en línea continua y fiable de los conjuntos. Gracias a las interfaces estandarizadas y a los programas de soldadura predefinidos, los procesos pueden adaptarse de forma flexible a los distintos requisitos de soldadura. De este modo, nuestros sistemas automatizados de soldadura en línea garantizan la máxima precisión y eficacia en la línea. Estos sistemas ofrecen ventajas adicionales, sobre todo en el ámbito de la soldadura en vacío en línea, como la soldadura sin huecos incluso para conjuntos complejos y sensibles. Los sistemas de soldadura en línea de IBL garantizan la máxima fiabilidad del proceso, precisión de repetición y eficiencia, y son ideales para la producción industrial de cantidades medianas y grandes. Nuestros sistemas son soluciones de producción de alto rendimiento para electrónica, diseñadas para ofrecer calidad y garantía de futuro.
- Sistemas de soldadura al vacíoMáxima calidad de soldadura con sistemas de vacío La última generación de sistemas de soldadura en fase vapor con función de vacío integrada evita de forma fiable la formación de huecos durante el proceso de soldadura. Estos avanzados sistemas de soldadura al vacío son especialmente adecuados para la soldadura al vacío sin formación de huecos de componentes exigentes, como BGA o placas de circuito impreso multicapa con una elevada mezcla de componentes, y garantizan una alta calidad de soldadura constante. La soldadura al vacío de BGA y ensamblajes complejos, en particular, mejora significativamente gracias al control preciso del proceso. El sistema de perfilado inteligente integrado de los sistemas de soldadura al vacío permite un control preciso del aumento de temperatura para conseguir procesos de soldadura al vacío óptimos y específicos para cada aplicación. En combinación con la fase de vapor suave patentada, se evita de forma fiable el calentamiento excesivo de los componentes. Gracias a la excelente transferencia de calor en una atmósfera inerte y libre de oxígeno, se garantiza una soldadura al vacío eficaz. No es necesario el uso de gases de protección adicionales, como el nitrógeno. Además de su rendimiento técnico, el sistema de soldadura en línea también impresiona por su bajo consumo de energía y bajos costes de funcionamiento, lo que lo convierte en la solución ideal para la soldadura al vacío automatizada en entornos de producción modernos.
- Máquinas especialesSoluciones especiales para requisitos complejos También diseñamos máquinas especiales a medida para la soldadura de conjuntos complejos y exigentes con dimensiones y pesos específicos: Sobredimensionados (más de 1.000 mm) Con exceso de altura (más de 100 mm) Para conjuntos pesados (más de 10 kg) Su reto es nuestra tarea Como socio experimentado en ingeniería mecánica en tecnología de soldadura, desarrollamos sistemas para la producción electrónica que se adaptan con precisión a sus requisitos. Además, le ofrecemos asistencia especializada para Preguntas sobre el control de procesos especiales Integración de procesos de soldadura automatizados Documentación completa de procesos Con nuestros innovadores sistemas de soldadura en fase de vapor, le ofrecemos soluciones a medida en tecnología de soldadura. Estaremos encantados de aceptar su reto.
- Software
- GaldenEficaz transferencia de calor por condensación El galden se calienta en el sistema de soldadura hasta que se vaporiza y produce un vapor homogéneo. Este vapor se condensa en las superficies más frías del conjunto electrónico y transfiere el calor de forma muy eficaz. Ventaja especial Como la temperatura del vapor está limitada por el punto de ebullición, se evita eficazmente el sobrecalentamiento de los componentes sensibles, una ventaja clave en la soldadura sensible a la temperatura: Soldadura sensible a la temperatura Soldadura sin plomo con mayores requisitos de temperatura Circuito cerrado - seguro y sostenible El vapor condensado de Galden fluye de vuelta al recipiente de líquido y se vaporiza de nuevo. El resultado es un circuito cerrado. Debido a su inercia química, no inflamabilidad y reutilización, Galden es especialmente adecuado para procesos de soldadura industrial. Además, Galden garantiza una transferencia de calor uniforme, cuidadosa y reproducible. IBL recomienda el agente de transferencia de calor Galden de SYENSQO para su uso en sistemas de soldadura en fase vapor. Las series LS y HS han sido desarrolladas en colaboración con SYENSQO para satisfacer los requisitos de la soldadura en fase de vapor: máxima estabilidad térmica calidad constante incluso durante largos periodos de uso Galden se caracteriza por los siguientes valores añadidos: Alta estabilidad térmica - ideal para una transferencia de calor controlada Inercia química - no reacciona con otras sustancias Baja viscosidad - permite una transferencia de calor eficaz No inflamable y no tóxico - seguro para uso industrial Puntos de ebullición definidos - para un control preciso de la temperatura durante la soldadura.
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