Advanced Process Control (APC) und Automatic Gradient Control (AGC) der IBL Löttechnik GmbH sorgen für mehr Prozesssicherheit, reproduzierbare Lötprofile und geringeren Einrichtungsaufwand beim Dampfphasenlöten.
Komplexere Baugruppen, empfindliche Bauteile und höhere Qualitätsanforderungen verlangen nach Lötprozessen, die sich nicht nur präzise steuern, sondern auch dauerhaft reproduzierbar überwachen lassen. Gleichzeitig müssen Rüstzeiten und Aufwände für die Prozessimplementierungen reduziert, Bedienfehler vermieden und Lötprozesse möglichst effizient gestaltet werden. Vor diesem Hintergrund präsentiert IBL Löttechnik auf der EFX 2026 in Stuttgart seine neuesten Softwarelösungen für die intelligente Prozessführung in der Dampfphasenlöttechnik: Advanced Process Control (APC) mit der integrierten Automatic Gradient Control (AGC). Besucher erhalten damit einen Einblick, wie sich Lötprozesse einfacher und sicherer programmieren, stabiler regeln und transparenter dokumentieren lassen.
Advanced Process Control: Intelligente Prozessführung statt aufwendiger Parametrierung
Mit Advanced Process Control verfolgt IBL das Ziel, den gesamten Prozess der Profilerstellung deutlich zu vereinfachen und gleichzeitig die Prozesssicherheit zu erhöhen. Statt Temperaturprofile über komplexe Maschinenparameter und Erfahrungswerte aufzubauen, definiert der Anwender direkt die gewünschten Prozessanforderungen.
Das System übernimmt anschließend automatisch die Berechnung und Regelung der notwendigen Maschinenparameter. Dadurch reduziert sich der Aufwand bei der Programmerstellung erheblich. Gleichzeitig sinkt das Risiko fehlerhafter Parametrierungen, während neue Baugruppen deutlich schneller in den Lötprozess überführt werden können. „Gerade bei häufig wechselnden Produkten, kleinen Losgrößen oder anspruchsvollen Baugruppen bietet dieser Ansatz erhebliche Vorteile. Anwender profitieren von einer intuitiveren Bedienung, kürzeren Einrichtungszeiten und einer deutlich höheren Prozessstabilität“, so Olaf Cieply, Global Sales Manager bei IBL Löttechnik.
In Kombination mit der Funktion Advanced Process Monitoring (APM) erhalten Anwender zudem eine 24/7-Prozessüberwachung aller relevanten Parameter in IBL-Dampfphasenlötanlagen. Die präzise Erfassung, Analyse und Dokumentation garantiert höchste Lötqualität, vollständige Rückverfolgbarkeit und ermöglicht das frühzeitige Erkennen und Vermeiden von Produktionsfehlern.
Automatic Gradient Control regelt Temperaturgradienten automatisch in Echtzeit
Ein wichtiger Bestandteil von Advanced Process Control bildet die Automatic Gradient Control (AGC). Anstatt komplexe Maschinenparameter manuell aufeinander abzustimmen, definiert der Anwender lediglich die gewünschten Temperaturgradienten für die einzelnen Phasen des Lötprofils in °C pro Sekunde. Die Software berechnet daraus automatisch die erforderlichen Regelparameter und passt diese während des gesamten Prozesses kontinuierlich anhand der tatsächlich gemessenen Temperaturdaten an.
Diese permanente Rückkopplung sorgt dafür, dass die vorgegebenen Gradienten auch unter unterschiedlichen Prozessbedingungen zuverlässig eingehalten werden. Abweichungen werden in Echtzeit erkannt und automatisch korrigiert. Das Ergebnis sind hoch reproduzierbare Temperaturprofile, eine gleichbleibend hohe Lötqualität sowie deutlich geringere Prozessschwankungen, unabhängig davon, ob einzelne Prototypen oder Serienbaugruppen gefertigt werden. Gleichzeitig werden Bedienereinflüsse minimiert, wodurch auch weniger erfahrene Anwender reproduzierbare Ergebnisse erzielen können.
Mehr Transparenz und höhere Prozesssicherheit
Mit Advanced Process Control unterstützt IBL Elektronikfertiger dabei, ihre Fertigungsprozesse nachhaltig zu standardisieren. „Die intelligente Regelung reduziert Ausschuss, verkürzt die Prozessinitialisierung neuer Produkte und erhöht die Prozessstabilität über den gesamten Fertigungszyklus. Die automatische Regelung schafft die Grundlage für eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität und erleichtert gleichzeitig die Erfüllung steigender Dokumentations- und Qualitätsanforderungen.“, führt Cieply weiter aus. Insbesondere Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Luft- und Raumfahrt, Defense, Medizintechnik sowie Industrieelektronik profitieren von der hohen Reproduzierbarkeit und der lückenlosen Prozessführung.
Live auf der EFX 2026 erleben
Die EFX in Stuttgart richtet ihren Fokus vom 06. – 08.10.2026 auf innovative Lösungen für die Elektronikfertigung und bietet damit den idealen Rahmen, um moderne Softwarelösungen für die Prozessautomatisierung vorzustellen. Besucher können sich am Messestand 9B19 von IBL Löttechnik live davon überzeugen, wie Advanced Process Control und Automatic Gradient Control den Weg zu einer einfacheren, intelligenteren und reproduzierbaren Prozessführung in der Dampfphasenlöttechnik ebnen. Im persönlichen Austausch zeigen die Experten von IBL, wie sich bestehende Fertigungsprozesse optimieren, Initialisierungsaufwände reduzieren und gleichzeitig höchste Qualitätsanforderungen zuverlässig erfüllen lassen.
