Mit der innovativen Advanced Process Control (APC) setzt die IBL Löttechnik GmbH neue Maßstäbe in der Dampfphasenlöttechnik. Anwender profitieren von maximaler Prozesssicherheit, Effizienz und Transparenz bei gleichzeitig geringerem Bedienaufwand. So lassen sich Fehlerquellen vermeiden und die Produktivität nachhaltig steigern.
Herzstück der neuen Steuerung ist die Automatic Gradient Control (AGC). Temperaturprofile lassen sich damit ohne komplizierte Programmierung intuitiv einstellen. Reale Gradienten und Haltezeiten können direkt eingegeben werden – für präzise, reproduzierbare Lötresultate in höchster Qualität, unabhängig von der Komplexität der Baugruppe oder der Erfahrung des Bedienpersonals.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Intuitive Bedienung: Temperaturvorgaben ohne komplexe Berechnungen
- Maximale Prozesssicherheit: Präzise Profilsteuerung für perfekte Lötstellen
- Gesteigerte Effizienz: Schnellere Einrichtung, weniger Ausschuss, optimale Qualität ab dem ersten Durchlauf
- Flexibilität: Gradienten exakt an individuelle Anforderungen anpassbar
Lückenlose Überwachung mit Advanced Process Monitoring
In Kombination mit der Funktion Advanced Process Monitoring (APM) erhalten Anwender eine 24/7-Prozessüberwachung aller relevanten Parameter in IBL-Dampfphasenlötanlagen. Die präzise Erfassung, Analyse und Dokumentation garantiert höchste Lötqualität, vollständige Rückverfolgbarkeit und ermöglicht das frühzeitige Erkennen und Vermeiden von Produktionsfehlern.
Besonders Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt oder Medizintechnik profitieren von dieser lückenlosen Überwachung. Sie erfüllt die Voraussetzungen für Zertifizierungen nach gängigen Normen (z. B. IPC, ISO) und stellt sicher, dass jeder Produktionslauf unter identischen Bedingungen erfolgt. Abweichungen bei Vorheizzeit, Lötzeit oder Vakuumdruck werden sofort erkannt, sodass Korrekturmaßnahmen eingeleitet und Serienfehler vermieden werden können.
Mit Advanced Process Control und Advanced Process Monitoring bietet IBL eine leistungsstarke Kombination aus intuitiver Bedienung, höchster Prozesssicherheit und vollständiger Rückverfolgbarkeit und schafft damit die Basis für maximale Qualität und Produktivität in der Elektronikfertigung.
